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塑料薄膜機(jī)械性能檢測方法

來源:新潤隆包裝發(fā)布日期:2020-08-29
如果包裝袋的機(jī)械性能不達(dá)標(biāo),在使用過程中就很容易發(fā)生破損,進(jìn)而有可能發(fā)生內(nèi)裝物泄露的情況。所以,軟包裝企業(yè)在產(chǎn)品出廠之前會(huì)對其各項(xiàng)機(jī)械性能進(jìn)行嚴(yán)格測試,而且還會(huì)考核用于軟包裝生產(chǎn)的幾乎所有材料的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)。然而,許多企業(yè)在對包裝袋機(jī)械性能進(jìn)行檢測時(shí),在項(xiàng)目的選擇和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用方面仍存在一些疑惑。軟包裝制造商新潤隆包裝對塑料薄膜的機(jī)械性能及其參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了系統(tǒng)分析,希望能為你帶來一些幫助。
 
1、剝離強(qiáng)度
 
剝離強(qiáng)度又稱為復(fù)合強(qiáng)度或復(fù)合牢度,主要考察復(fù)合膜層與層之間的黏合強(qiáng)度。復(fù)合膜的主要生產(chǎn)方式是干式復(fù)合和無溶劑復(fù)合,膜間黏合質(zhì)量的好壞直接影響著復(fù)合軟包裝的強(qiáng)度、阻隔性和使用壽命。如果黏合強(qiáng)度過低,由其生產(chǎn)的軟包裝則極易在使用過程中出現(xiàn)層間分離現(xiàn)象,從而產(chǎn)生泄露等問題。
 
剝離強(qiáng)度的測試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照GB/T  8808-1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)試樣夾持示意圖如圖1所示,當(dāng)復(fù)合膜層間不能完整剝離或復(fù)合層發(fā)生斷裂時(shí),其剝離強(qiáng)度判為合格,但前提需  確保復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
2、熱封強(qiáng)度
 
熱封強(qiáng)度用于評定薄膜與薄膜或薄膜與其他基材(如鋁箔等)進(jìn)行熱封時(shí)的質(zhì)量。軟包裝一般采用熱壓封合的方法進(jìn)行封裝,包裝的密封性是否完好,很大程度上取決于熱封質(zhì)量。在產(chǎn)品保存和運(yùn)輸過程中,若軟包裝的熱封強(qiáng)度太低,可能會(huì)導(dǎo)致封口開裂,從而發(fā)生泄漏等問題。
 
熱封強(qiáng)度檢測試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照QB/T 2358-1998《塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種塑料薄膜包裝袋熱封強(qiáng)度的測定。
 
包裝袋及塑料薄膜機(jī)械性能檢測方法
 
3、直角撕裂強(qiáng)度
 
直角撕裂強(qiáng)度一般用來考核塑料薄膜的抗撕裂能力,是指對標(biāo)準(zhǔn)試樣施加拉伸負(fù)荷,使試樣在直角口處撕裂,測定試樣的撕裂力。
 
直角撕裂強(qiáng)度測試的依據(jù)是QB/T  1130-1991《塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法》,該標(biāo)準(zhǔn)適用于薄膜、薄片及其他類似的塑料材料。直角撕裂強(qiáng)度測試試樣示意圖如圖3所示,如果試樣太薄,可采用多片試樣疊合起來進(jìn)行實(shí)驗(yàn),但單片和疊合試樣的試驗(yàn)結(jié)果不可比較。
 
4、耐沖擊性能
 
耐沖擊性能用來表征塑料薄膜在沖擊負(fù)荷作用下的耐沖擊強(qiáng)度,用來評估塑料薄膜在經(jīng)受高速?zèng)_擊時(shí)的韌性或抵抗斷裂的能力。在許多場合中,軟包裝或其他塑料薄膜制品不可避免地會(huì)受到突然沖擊,能夠耐受住這種突然負(fù)荷才能滿足使用要求。因此,塑料薄膜的耐沖擊性能在工程應(yīng)用上是一項(xiàng)很重要的性能指標(biāo),可以反映不同材料抵抗高速?zèng)_擊的能力。
 
GB/T  8809-2015《塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法》規(guī)定了各種塑料薄膜的抗擺錘沖擊試驗(yàn)。利用擺錘式薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)(如圖4)進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)半球形沖頭在一定速度下沖擊并穿過薄膜試樣,測量半球形沖頭所消耗的能量,以此來評價(jià)塑料薄膜的抗擺錘沖擊能力。
 
5、耐壓性能
 
通常情況下,軟包裝在倉儲(chǔ)及運(yùn)輸過程中受外界壓力的作用,不可避免地會(huì)發(fā)生堆碼破裂、擠壓損傷等情況,從而影響成品質(zhì)量。GB/T  10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋  干法復(fù)合、擠出復(fù)合》規(guī)定,當(dāng)內(nèi)容物為粉狀、液體或需要做充氣、抽真空包裝時(shí),必須測試軟包裝的耐壓性能和跌落性能。軟包裝的耐壓性能是通過模擬包裝倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)冗^程的堆碼、擠壓等行為,來檢測試樣的耐壓能力,其目的是檢測軟包裝袋的壓力承受能力。
 
耐壓試驗(yàn)示意圖如圖5所示,在耐壓試驗(yàn)中,上、下加壓板應(yīng)保持水平,且加壓板無變形,與試驗(yàn)袋的接觸面應(yīng)光滑,上、下加壓板的面積應(yīng)大于試驗(yàn)袋。按規(guī)定加放砝碼,保持1min,當(dāng)砝碼重量加至試驗(yàn)袋破裂時(shí),試驗(yàn)結(jié)束,此時(shí)砝碼質(zhì)量加與加壓板質(zhì)量之和就是試驗(yàn)袋的最大耐受力。
 
6、拉伸性能
 
拉伸性能是塑料薄膜的重要物理機(jī)械性能指標(biāo),塑料薄膜的拉伸性能是否合格,很大程度上決定了軟包裝的使用質(zhì)量。
 
塑料薄膜的拉伸性能可通過拉伸強(qiáng)度(縱/橫向)試驗(yàn)得出,塑料薄膜試樣在拉伸夾具的作用下,向特定方向(縱向或橫向)以一定實(shí)驗(yàn)速度被拉伸,直至試樣斷裂,拉伸強(qiáng)度以實(shí)驗(yàn)過程中塑料薄膜試樣斷裂時(shí)的最大作用力除以塑料薄膜的截面積來表示。
 
斷裂伸長率則是指在拉伸實(shí)驗(yàn)中,塑料薄膜試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,該值用來衡量塑料薄膜在未斷裂時(shí)的延伸能力。
 
拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率應(yīng)按照按GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的測定  第3部分:薄塑和薄片的試驗(yàn)條件》規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,塑料薄膜試樣沿縱、橫方向大約等間隔裁取,取長條型試樣,試樣寬度為15mm,取樣總長度不小于150mm,試驗(yàn)速度為200mm/min,每組試樣不少于5個(gè),標(biāo)距(即試驗(yàn)機(jī)夾具間距離)為100mm。值得注意的是,若試樣變形率較大,可以考慮減小標(biāo)距,但最小也不得少于50mm;制備試樣時(shí)要求邊緣光滑,無損傷或缺口現(xiàn)象,因?yàn)槲⑿¤Υ靡桩a(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致試樣內(nèi)部變形集中而使得試驗(yàn)失效。需要強(qiáng)調(diào)的是,若試樣的斷裂部分出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)夾具內(nèi),則該次試驗(yàn)作廢。
 
因?yàn)樗芰媳∧な歉叻肿泳酆衔铮哂叙椥?,其?yīng)力松弛過程與變形速率密切相關(guān)。當(dāng)?shù)退倮鞎r(shí),高分子鏈段有時(shí)間進(jìn)行位移重排,呈現(xiàn)韌性行為;當(dāng)高速拉伸時(shí),高分子鏈段的運(yùn)動(dòng)跟不上外部作用力的施加速度,呈現(xiàn)脆性行為。所以,在塑料薄膜的拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中,拉力應(yīng)均勻恒定,切忌突然增大或減小。
 
7、耐穿刺性能
 
蒸煮肉制品軟包裝的耐穿刺性能是重要性能指標(biāo)之一,比如禽類肉制品,其中骨頭對外包裝具有較強(qiáng)的穿刺能力,因此要對復(fù)合膜的耐穿刺強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以減少內(nèi)外界因素對包裝袋的影響,減小內(nèi)裝物發(fā)生變質(zhì)或泄露的幾率。
 
8、摩擦系數(shù)
 
在生產(chǎn)加工、物料填充、包裝袋堆碼過程中,塑料薄膜的摩擦系數(shù)是重要的性能指標(biāo)。摩擦系數(shù)分為靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù),可以用其來評價(jià)軟包裝內(nèi)外層的滑爽性能,應(yīng)通過檢測以確保軟包裝具有良好的開口性能,以及在高速包裝生產(chǎn)線上順利輸送。
 
靜摩擦系數(shù)是指兩個(gè)接觸表面在相對移動(dòng)開始時(shí)的最大阻力與垂直施加于兩個(gè)接觸表面的法向力之比;動(dòng)摩擦系數(shù)是指兩個(gè)接觸表面以一定速度相對移動(dòng)時(shí)的阻力與垂直施加于兩個(gè)接觸表面的法向力之比。目前,靜(動(dòng))摩擦系數(shù)檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T  10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定法》,具體試驗(yàn)是將兩試樣表面平放在一起,在一定的接觸壓力下,使試樣的兩個(gè)表面發(fā)生相對移動(dòng),測得試樣開始相對移動(dòng)時(shí)的力和勻速移動(dòng)時(shí)的力,通過計(jì)算得出靜(動(dòng))摩擦系數(shù)。

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